Kif tagħżel il-magna ta 'deburring it-tajba?

Il-manifattura perfetta tal-folja tal-metall hija l-garanzija bażika biex ittejjeb il-kompetittività u l-affidabbiltà, u hija ċ-ċavetta biex tilħaq l-aspettattivi tal-klijenti.Madankollu, truf li jaqtgħu jew burrs huma dejjem prodotti waqt il-manifattura, li jistgħu jikkawżaw serje ta 'problemi fl-użu ta' proċessar aktar tard.Għalhekk, huwa partikolarment importanti li jitneħħew dawn id-difetti malajr u b'mod nadif, u li jkun hemm apparat ta 'deburr tal-folja tal-metall jista' jsolvi l-aktar problemi idejqek.Ifhem il-karatteristiċi tat-tagħmir tal-burr tal-folja tal-metall, tesplora l-bżonnijiet tal-kumpanija tiegħek, u tgħinek tagħżel l-aktar folja tal-metall adattatamagna burr.
L-ewwel punt għandu jkun ċar: il-produzzjoni ta 'partijiet tal-folja tal-metall inevitabbilment tidher truf li jaqtgħu, burrs u residwi, huma prinċipalment qtugħ bil-lejżer u qtugħ tal-fjammi u derivattivi oħra tal-proċess tat-tqattigħ.Dawn id-difetti jfixklu wkoll il-proċess oriġinali ta 'proċessar bla xkiel u veloċi.Burrs li jaqtgħu jistgħu wkoll iżidu r-riskju ta 'korriment.Dan huwa wkoll għaliex irridu nħoll il-folji u l-partijiet tal-metall maqtugħin.L-użu tal-magna deburr tal-folja tal-metall jiżgura li nistgħu niksbu l-partijiet ipproċessati ideali malajr u b'mod effiċjenti.
Hemm ħafna metodi tradizzjonali ta 'tneħħija ta' deburr.L-ewwel, l-aktar bażiku huwa deburring artifiċjali, fejn ħaddiema tas-sengħa jużaw pinzell jew mitħna tal-kantuniera biex ineħħu l-burr.Madankollu, dan il-metodu jieħu ħafna ħin u ma jiggarantixxix il-konsistenza tar-riżultati, u l-effett tal-ipproċessar jiddependi wkoll ħafna fuq il-ħila u l-esperjenza tal-operatur.Alternattiva hija li tuża magna tad-deburr tanbur, li hija prinċipalment adattata għal partijiet iżgħar.Wara li tħallat il-partijiet tal-folja tal-metall li għandhom jiġu pproċessati (bħal partijiet żgħar li jaqtgħu l-fjammi) bl-abrażiv fit-tanbur għal ċertu perjodu ta 'żmien, il-burrs jistgħu jitneħħew u t-truf li jaqtgħu oriġinali jiġu passivati.Iżda l-iżvantaġġ huwa li mhuwiex adattat għal partijiet kbar, u xi biċċiet tax-xogħol ma jistgħux jiksbu kantunieri fit-tond.Jekk għandek bżonn tneħħi burrs minn kwantitajiet kbar jew pjanċi kbar, imbagħad ix-xiri ta 'magna għat-tneħħija tal-unburr kompletament awtomatika tkun għażla għaqlija.Hemm huma disponibbli għal bżonnijiet speċifiċi differenti.Meta tagħżel it-tagħmir it-tajjeb għall-kumpanija tiegħek, nirrakkomandaw li tqis iż-żewġ kriterji li ġejjin:
1. Numru ta 'partijiet tal-folja tal-metall meħtieġa biex jitneħħew l-ipproċessar
Iktar ma trid tipproċessa partijiet, iktar ikun kbir il-valur tal-użu ta 'magna li tneħħi l-burring.Fl-ipproċessar tal-massa, huwa partikolarment importanti li tiffranka l-ħin u l-ispiża.Dawn iż-żewġ fatturi għandhom rwol kruċjali fil-profittabbiltà tal-kumpanija.Skont l-esperjenza, ħaddiem li jopera magna moderna tad-deburr tal-folja tal-metall huwa mill-inqas erba 'darbiet effiċjenti daqs il-magna tradizzjonali tal-ipproċessar manwali.Jekk it-tneħħija manwali tal-burr tiswa 2,000 siegħa fis-sena, tieħu biss inqas minn 500 siegħa, li huwa standard għall-proċessuri tal-folji tal-metall biex jinvestu f'magni għat-tneħħija tal-burr.Minbarra li jnaqqsu l-ispejjeż indiretti tax-xogħol, bosta aspetti oħra għandhom ukoll impatt pożittiv fuq il-kalkolu tal-investiment.L-ewwel, il-magna burr telimina r-riskju ta 'korriment ikkawżat minn għodod manwali.It-tieni, minħabba li l-magna tiġbor it-trab kollu tat-tħin ċentralment, l-ambjent tax-xogħol isir aktar nadif.Jekk iżżid l-ispiża totali tax-xogħol u l-ispiża tal-brix, flimkien mat-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni, tkun sorpriż li ssib kemm hi baxxa l-ispiża operattiva ta 'magna moderna tal-burr tal-folja tal-metall.
Dawk l-intrapriżi li jipproduċu kwantitajiet kbar u diversità ta 'folji tal-metall u partijiet strutturali tal-azzar jeħtieġu preċiżjoni għolja kontinwa u partijiet unburr (inkluż iffurmati).Dawn il-fatturi huma kritiċi għall-manifattura downstream u jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijenti.Għal rekwiżiti għoljin bħal dawn, l-aħjar soluzzjoni hija li tpoġġi f'magna awtomatika ta 'deburr tal-folja tal-metall.Barra minn hekk, magni moderni ta 'deburring jistgħu wkoll jadattaw malajr għal bidliet fil-kompiti tal-ipproċessar billi jippermettu jew jiddiżattivaw unità tal-ipproċessar, jew jagħlqu malajr l-abrażiv.Meta timmaniġġja kwantitajiet kbar ta 'biċċiet tax-xogħol, mod li jimmaniġġja numru kbir ta' partijiet fi żmien qasir għandu jkun flessibbli biżżejjed biex jissodisfa varjetà ta 'rekwiżiti tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol.
2. Tip ta 'pjanċa meħtieġa biex tneħħi l-burr
Quddiem ħxuna differenti, daqs differenti ta 'burrs, x'tip ta' ordni ta 'proċessar li tinkiseb hija problema ewlenija.Meta tkun qed tfittex il-magna ta 'deburring xierqa, għandek bżonn tispeċifika l-ambitu tal-partijiet ipproċessati u r-rekwiżiti għall-magni tat-tarf.Il-mudell magħżul għandu jkopri l-firxa ewlenija tal-partijiet, u jista 'jipprovdi l-aħjar kwalità tal-ipproċessar, li jġib grad għoli ta' affidabilità tal-proċess u vantaġġi ta 'spiża baxxa tal-parti.
Quddiem ħxuna differenti, daqs differenti ta 'burrs, x'tip ta' ordni ta 'proċessar li tinkiseb hija problema ewlenija.Meta tkun qed tfittex il-magna ta 'deburring xierqa, għandek bżonn tispeċifika l-ambitu tal-partijiet ipproċessati u r-rekwiżiti għall-magni tat-tarf.Il-mudell magħżul għandu jkopri l-firxa ewlenija ta 'partijiet, u jista' jipprovdi l-aħjar kwalità ta 'proċessar, li jġib grad għoli ta' affidabilità tal-proċess u vantaġġi ta 'spiża baxxa tal-parti.


Ħin tal-post: Mejju-22-2023