Il-manifattura perfetta tal-folja tal-metall hija l-garanzija bażika biex titjieb il-kompetittività u l-affidabbiltà, u hija ċ-ċavetta biex tissodisfa l-aspettattivi tal-klijenti. Madankollu, truf li jaqtgħu jew burrs huma dejjem prodotti waqt il-manifattura, li jistgħu jikkawżaw serje ta 'problemi fl-użu ta' aktar tard. Għalhekk, huwa partikolarment importanti li dawn id-difetti jitneħħew malajr u b'mod nadif, u li jkollok apparat ta 'deburr tal-folja tal-metall jista' jsolvi l-aktar problemi inkwetanti. Ifhem il-karatteristiċi tat-tagħmir tal-folja tal-metall burr, tesplora l-bżonnijiet tal-kumpanija tiegħek, u tgħinek tagħżel l-iktar folja tal-metall xierqaMagna Burr.
L-ewwel punt għandu jkun ċar: il-produzzjoni ta 'partijiet tal-folja tal-metall inevitabbilment tidher truf li jaqtgħu, burrs u residwi, huma prinċipalment qtugħ tal-lejżer u qtugħ tal-fjammi u derivattivi oħra tal-proċess tal-qtugħ. Dawn id-difetti jfixklu wkoll il-proċess oriġinali tal-ipproċessar bla xkiel u mgħaġġel. Burrs li jaqtgħu jistgħu wkoll iżidu r-riskju ta 'korriment. Din hija wkoll għaliex irridu nbatu l-folji u l-partijiet tal-metall maqtugħin. L-użu tal-magna Deburr tal-folja tal-metall jiżgura li nistgħu nibdew il-partijiet ipproċessati ideali malajr u b'mod effiċjenti.
Hemm ħafna metodi tradizzjonali ta 'tneħħija ta' deburr. L-ewwel, l-iktar bażiku huwa d-deburring artifiċjali, fejn il-ħaddiema tas-sengħa jużaw xkupilja jew mitħna tal-kantuniera biex ineħħu l-burr. Madankollu, dan il-metodu jieħu ħafna ħin u ma jiggarantixxix il-konsistenza tar-riżultati, u l-effett tal-ipproċessar jiddependi wkoll fil-biċċa l-kbira fuq il-ħila u l-esperjenza tal-operatur. Alternattiva hija li tuża magna tat-tanbur, li hija prinċipalment adattata għal partijiet iżgħar. Wara li tħallat il-partijiet tal-folja tal-metall li għandhom jiġu pproċessati (bħal partijiet żgħar li jaqtgħu l-fjamma) mal-brix fit-tanbur għal ċertu perjodu ta 'żmien, il-burrs jistgħu jitneħħew u t-truf li jaqtgħu oriġinali jiġu passivati. Iżda l-iżvantaġġ huwa li mhuwiex adattat għal partijiet kbar, u xi biċċiet tax-xogħol ma jistgħux jiksbu kantunieri tond. Jekk għandek bżonn tneħħi l-burrs minn kwantitajiet kbar jew pjanċi kbar, allura x-xiri ta 'magna ta' tneħħija mhux awtomatika kompletament awtomatika se tkun għażla għaqlija. Hemm disponibbli għal bżonnijiet speċifiċi differenti. Meta tagħżel it-tagħmir it-tajjeb għall-kumpanija tiegħek, nirrakkomandaw li tikkunsidra ż-żewġ kriterji li ġejjin:
1. Numru ta 'partijiet tal-folja tal-metall meħtieġa għall-ipproċessar tad-deburr
Iktar ma jkollok bżonn partijiet biex tipproċessa, iktar ikun il-valur tal-użu ta 'magna ta' deburring. Fl-ipproċessar tal-massa, huwa partikolarment importanti li tiffranka l-ħin u l-ispiża. Dawn iż-żewġ fatturi għandhom rwol kruċjali fil-profittabilità tal-kumpanija. Skond l-esperjenza, ħaddiem li jopera magna moderna tal-folja tal-metall deburr huwa mill-inqas erba 'darbiet effiċjenti daqs il-magna tradizzjonali tal-ipproċessar manwali. Jekk it-tneħħija manwali tal-burr tiswa 2,000 siegħa fis-sena, tieħu biss inqas minn 500 siegħa, li huwa standard għal proċessuri tal-folja tal-metall biex jinvestu fil-magni tat-tneħħija tal-burr. Minbarra li jnaqqsu l-ispejjeż tax-xogħol indiretti, bosta aspetti oħra għandhom ukoll impatt pożittiv fuq il-kalkolu tal-investiment. L-ewwel, il-magna Burr telimina r-riskju ta 'korriment ikkawżat minn għodda manwali. It-tieni, minħabba li l-magna tiġbor it-trab tat-tħin kollu ċentralment, l-ambjent tax-xogħol isir aktar nadif. Jekk iżżid l-ispiża totali tax-xogħol u l-ispiża tal-brix, flimkien mat-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni, tkun sorpriż li ssib kemm hi baxxa l-ispiża operattiva ta 'magna moderna tal-folja tal-metall Burr.
Dawk l-intrapriżi li jipproduċu kwantitajiet kbar u d-diversità tal-folja tal-metall u l-partijiet strutturali tal-azzar jeħtieġu preċiżjoni għolja kontinwa u partijiet li ma jibbenefikawx (inklużi ffurmati). Dawn il-fatturi huma kritiċi għall-manifattura downstream u jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijenti. Għal rekwiżiti għoljin bħal dawn, l-aħjar soluzzjoni hija li tpoġġi magna awtomatika tal-metall deburr. Barra minn hekk, magni moderni ta 'deburring jistgħu wkoll jadattaw malajr għal bidliet fil-kompiti ta' pproċessar billi jippermettu jew jiddiżattivaw unità ta 'proċessar, jew jagħlqu malajr il-brix. Meta timmaniġġa kwantitajiet kbar ta 'biċċiet tax-xogħol, mod li jimmaniġġa numru kbir ta' partijiet fi żmien qasir għandu jkun flessibbli biżżejjed biex jissodisfa varjetà ta 'ħtiġijiet tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol.
2. Tip ta 'pjanċa meħtieġa biex titneħħa
Fil-konfront ta 'ħxuna differenti, daqs differenti ta' burrs, x'tip ta 'proċess ta' proċessar għandu jinkiseb hija problema ewlenija. Meta tkun qed tfittex il-magna ta 'deburring xierqa, trid tispeċifika l-ambitu tal-partijiet ipproċessati u r-rekwiżiti għall-magni tat-tarf. Il-mudell magħżul għandu jkopri l-firxa ewlenija ta 'partijiet, u jista' jipprovdi l-aħjar kwalità ta 'pproċessar, li jġib grad għoli ta' affidabilità tal-proċess u vantaġġi ta 'spejjeż baxxi.
Fil-konfront ta 'ħxuna differenti, daqs differenti ta' burrs, x'tip ta 'proċess ta' proċessar għandu jinkiseb hija problema ewlenija. Meta tkun qed tfittex il-magna ta 'deburring xierqa, trid tispeċifika l-ambitu tal-partijiet ipproċessati u r-rekwiżiti għall-magni tat-tarf. Il-mudell magħżul għandu jkopri l-firxa ewlenija ta 'partijiet, u jista' jipprovdi l-aħjar kwalità ta 'pproċessar, li jġib grad ta' affidabbiltà tal-proċess u vantaġġi ta 'spejjeż baxxi.
Ħin ta 'wara: 22-2023 ta' Mejju